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樹脂砂模具偏差問題該怎樣解決
作者:曉明模具 發(fā)布時(shí)間:2016-12-28
內(nèi)容摘要:樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類制成的顆粒,樹脂砂模具在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂[1] 、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。
樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類制成的顆粒,樹脂砂模具在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂 、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂,由德國(guó)克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 樹脂砂模具就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 樹脂砂模具具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)。
與粘土砂相比,樹脂砂模具的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹脂砂模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要。主要在以下幾點(diǎn)展現(xiàn)出來。
?。保庸び嗔浚河不蟮臉渲拌T型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時(shí),可以選取較小的機(jī)械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本,從而可以提高鑄件的尺寸精度。
?。玻文P倍龋簶渲霸谄鹉r(shí)已具有 的硬化強(qiáng)度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時(shí)樹脂砂的可修補(bǔ)性差,起模時(shí),若受到破壞,較難修補(bǔ)。采用樹脂砂造型時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,質(zhì)量隨著市場(chǎng)對(duì)鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高,樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢(shì),必將日益受到重視,樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝,也必將的發(fā)展和普及。
?。常>叩谋砻娲植诙龋耗>弑砻娴拇植诙葘?duì)樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用,因而盡量降低模具表面粗糙度,是獲得鑄件的重要措施。
不少朋友在使用模具時(shí),反應(yīng)模具有一些偏差,這是怎樣產(chǎn)生的呢?下面給您介紹一下。
模具在沖壓生產(chǎn)過程中引起尺寸超差,主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗,會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差,應(yīng)該刃磨或 換模具。定位導(dǎo)向不良包括沒有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有起作用,送料機(jī)沒有放松,定位塊磨損使送距過長(zhǎng),導(dǎo)料板長(zhǎng)度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。制件在生產(chǎn)中變形,主要有撞擊變形,例如制品的吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊太大變形:出料時(shí)受擠壓或括傷變形,應(yīng)及時(shí)清理出料位置或加大出料空間:頂出不當(dāng)變形。