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汽車模具的制造特點(diǎn)有哪些？
作者：曉明模具 發(fā)布時(shí)間：2016-04-22
內(nèi)容摘要：汽車模具制造不僅要求加工，而且還要求加工表面質(zhì)量要好。一般來說，模具工作部分的制造公差都應(yīng)控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)，有的甚至要求在微米級范圍內(nèi)。
汽車模具的制造特點(diǎn)如下：
一、形狀復(fù)雜。
汽車模具的工作部分一般都是二維或三維的復(fù)雜曲面，而不是一般機(jī)械加工的簡單幾何體。
二、材料
汽車模具實(shí)際上相當(dāng)于一種機(jī)械加工工具，其硬度要求較高，一般都是用淬火工具鋼等材料制成，若用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，往往感到困難。
三、制造質(zhì)量要求高。
汽車模具制造不僅要求加工，而且還要求加工表面質(zhì)量要好。一般來說，模具工作部分的制造公差都應(yīng)控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi)，有的甚至要求在微米級范圍內(nèi)。模具加工后的表面不僅不允許有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。
四、單件生產(chǎn)。
通常生產(chǎn)少量沖壓件，一般都需要三—五副模具，模具制造一般是單件生產(chǎn)。每副制造一幅模具，都 從設(shè)計(jì)開始，大約需要一個(gè)多月甚至十幾個(gè)月的時(shí)間才能完成，設(shè)計(jì)、制造周期都比較長。
鑄造模具手工開盒取芯芯盒的設(shè)汁原則是：
1)砂芯的幾何形狀和尺寸精度達(dá)到工藝要求， 終滿足產(chǎn)品精度要求。
2)芯盒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和，在正常操作條件下有符合要求的使用壽命。
3)便于填砂或射砂緊實(shí)，便于安放 的芯骨或開設(shè)排氣道操作。
4)盡可能減輕芯盒重量。
5)與制芯設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸配合正確。
6)盡可能簡化鑄造模具芯盒結(jié)構(gòu)，降低制造成本。
